Hojas de sierra circulares de metal
Las hojas de sierra circulares de acero rápido HSS se suministran con diferentes formas del diente y distintos revestimientos, en función del caso de aplicación in situ; están disponibles en todos los tamaños y dentados habituales.
Modelos estándar
Las hojas de sierra circulares de metal HSS de Lennartz se suministran en las siguientes calidades de acero
HSS – S 6-5-2 – N.º de material 1.3343
HSS-E – S 6-5-2-5 – N.º de material 1.3243
Estándar:
Calidad del acero S 6-5-2 (1.3343)
Dureza 63 – 65 HRC
Formas del diente BW, HZ
Ángulo del diente 18°/8°
Dimensiones estándar
Diámetro [mm] | Anchura de corte [mm] | Número de dientes y forma del diente a la distancia entre dientes T [mm] | ||||||||||||
T3 | T4 | T5 | T6 | T7 | T8 | T9 | T10 | T11 | T12 | T14 | T16 | T18 | ||
BW | HZ | |||||||||||||
175 | 1,2 1,6 2,0 | 180 | 140 | 110 | 90 | 64 | ||||||||
200 | 1,2 1,6 1,8 2,0 | 200 | 160 | 128 | 100 | 72 | ||||||||
210 | 2,0 | 210 | 160 | 130 | 110 | 84 | ||||||||
225 | 1,2 1,6 2,0 | 220 | 180 | 150 | 120 | 90 | 80 | |||||||
250 | 1,6 2,0 2,5 3,0 | 240 | 200 | 160 | 128 | 110 | 100 | 80 | 64 | |||||
275 | 1,6 2,0 2,5 3,0 | 280 | 220 | 180 | 144 | 120 | 110 | 96 | 84 | 78 | 72 | |||
300 | 1,6 2,0 2,5 3,0 | 320 | 240 | 200 | 160 | 140 | 120 | 110 | 100 | 90 | 80 | |||
315 | 2,0 2,5 3,0 | 320 | 250 | 200 | 160 | 140 | 120 | 110 | 100 | 90 | 80 | 72 | ||
325 | 2,0 2,5 3,0 | 320 | 250 | 200 | 170 | 150 | 130 | 110 | 100 | 90 | ||||
350 | 2,0 2,5 3,0 3,5 | 350 | 280 | 220 | 180 | 160 | 140 | 120 | 110 | 90 | 80 | |||
370 | 2,5 3,0 3,5 | 300 | 220 | 190 | 160 | 140 | 120 | 110 | 100 | 90 | 80 | 70 | ||
400 | 2,5 3,0 3,5 4,0 | 320 | 250 | 200 | 180 | 160 | 140 | 128 | 100 | 90 | 80 | 70 | ||
425 | 3,0 3,5 4,0 | 350 | 260 | 220 | 180 | 160 | 140 | 130 | 120 | 110 | 100 | 80 | 70 | |
450 | 3,0 3,5 4,0 | 280 | 240 | 180 | 140 | 120 | 100 | 90 | 80 | |||||
500 | 3,0 3,5 4,0 5,0 | 310 | 260 | 200 | 160 | 130 | 110 | 100 | 90 | |||||
525 | 3,5 4,0 | 330 | 270 | 210 | 164 | 140 | 120 | 104 | 90 | |||||
550 | 3,0 4,0 5,0 | 340 | 280 | 220 | 170 | 140 | 120 | 110 | 100 | |||||
570 | 4,0 5,0 | 360 | 300 | 220 | 180 | 150 | 130 | 110 | 100 | |||||
600 | 4,0 5,0 | 380 | 320 | 240 | 190 | 160 | 130 | 120 | 100 | |||||
630 | 4,0 5,0 | 380 | 320 | 240 | 190 | 160 | 130 | 120 | 100 |
Orificio principal [mm] | Orificios secundarios Unid./Ø/Ø del círculo parcial [mm] |
Ø 32 | 2/8,5/45nbsp2/11/63 2/8,5/45nbsp2/9/50nbsp2/12/64 2/8,5/45nbsp4/9/50nbsp2/12/64 |
Ø 40 | 2/8,5/55nbsp4/12/64 2/15/80nbsp4/12/64 2/15/80nbsp2/15/100nbsp4/12/64 |
Ø 50 | 4/15/80 4/18/100 4/15/85 |
Ø 80 | 4/23/120 |
Además de la gama de productos estándar, se suministran todas las dimensiones y todos los modelos divergentes para todas las sierras mecánicas.
Geometrías para los fines de uso más diversos
A: Forma estándar del diente para hojas de sierra de dentado fino con distancia entre dientes T de 0,8 a 3,0 mm
AW: Como la forma del diente A, pero con chaflán lateral
HZ (C): dentado de desbaste y repasado, para cortar materiales macizos, tubos y perfiles con espesores de pared grandes (>3 mm)
B: Forma del diente para hojas de sierra de corte fino con espesores inferiores a 1,3 mm
BW: Forma del diente para tubos y perfiles con espesores de pared delgados
BS: Forma del diente estándar para tubos y perfiles
Valores de corte recomendados
La selección de los parámetros de corte correctos depende del material que debe cortarse, así como de la sección del material que debe cortarse, de la refrigeración y la lubricación, de la geometría del diente utilizada, del estado de la sierra mecánica y del tratamiento de superficies o del revestimiento de la hoja de sierra. Los valores que se muestran a continuación se ofrecen únicamente a título orientativo.
Material macizo
Material | Velocidad de corte [m/min] | Espesor de viruta [mm/diente] | Distancia entre dientes T en la sección transversal del material d [mm] | ||||||
10-20 | 20-40 | 40-60 | 60-90 | 90-110 | 110-130 | 130-150 | |||
hasta 500 N/mm² | 30 - 50 | 0,03 - 0,06 | T5 | T8 | T10 | T12 | T14 | T16 | T18 |
hasta 800 N/mm² | 20 - 40 | 0,03 - 0,04 | T5 | T6 | T10 | T12 | T14 | T16 | T18 |
hasta 1200 N/mm² | 15 - 25 | 0,02 - 0,03 | T5 | T6 | T8 | T10 | T12 | T14 | T14 |
Acero inoxidable | 10 - 30 | 0,01 - 0,03 | T5 | T6 | T8 | T10 | T12 | T14 | T14 |
Hierro fundido | 15 - 40 | 0,04 - 0,05 | T5 | T6 | T8 | T11 | T14 | T16 | T16 |
Aluminio | 80 - 1500 | 0,04 - 0,09 | T6 | T8 | T12 | T16 | T18 | T20 | T20 |
Cobre | 200 - 300 | 0,04 - 0,06 | T6 | T8 | T10 | T13 | T15 | T17 | T19 |
Bronce | 90 - 300 | 0,04 - 0,06 | T6 | T8 | T10 | T13 | T15 | T17 | T19 |
Latón | 350 - 600 | 0,04 - 0,08 | T6 | T10 | T12 | T14 | T17 | T19 | T20 |
Tubos y perfiles
Material | Velocidad de corte [m/min] | Espesor de viruta [mm/diente] | Distancia entre dientes T en la sección transversal del material d [mm] | |||||||
<1,0 | 1,0 - 1,5 | 1,5 - 2,0 | 2,0 - 3,0 | 3,0 - 4,0 | 4,0 - 5,0 | 5,0 - 6,0 | 6,0 - 8,0 | |||
hasta 500 N/mm² | 40 - 80 | 0,03 - 0,06 | T3 | T4 | T5 | T5 | T6 | T8 | T9 | T10 |
hasta 800 N/mm² | 30 - 60 | 0,03 - 0,04 | T3 | T4 | T4 | T5 | T6 | T8 | T9 | T10 |
hasta 1200 N/mm² | 20 - 40 | 0,02 - 0,03 | T3 | T3 | T4 | T5 | T5 | T7 | T8 | T9 |
Acero inoxidable | 5 - 40 | 0,01 - 0,03 | T3 | T3 | T4 | T5 | T6 | T8 | T9 | T10 |
Aluminio | 80 - 1500 | 0,04 - 0,09 | T4 | T5 | T6 | T7 | T8 | T10 | T12 | T12 |
Cobre | 200 - 500 | 0,04 - 0,05 | T4 | T5 | T6 | T7 | T8 | T10 | T12 | T12 |
Bronce | 90 - 350 | 0,04 - 0,06 | T4 | T5 | T6 | T7 | T8 | T10 | T12 | T12 |
Latón | 350 - 900 | 0,04 - 0,08 | T4 | T5 | T6 | T7 | T8 | T10 | T12 | T12 |
Tratamiento de superficies
Pueden suministrarse los siguientes modelos:
- amolado brillante
- tratamiento al vapor
- revestido
TiN, TiAlN, TiCN
Otros modelos previa petición.